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三奇DK77系列中走丝机床维护经验分享
点击次数:2000次 发布时间:2015-12-21 8:39:22 返回列表
 

一、           伺服报警及处理:

1、  伺服报警55.1:检查光栅尺接触,原因是光栅尺接触不良。

2、  伺服报警55.0:检查光栅尺是否正常。

3、  伺服报警21:检查工作台下面的伺服电机旁边的编码器链接线插头接触是否正常。

4、  伺服驱动16号报警:过载,检查限位传感器。

5、  伺服报警11:控制电源。

二、           加工时XY尺寸不一致原因:

1、  钼丝太细,小于0.16mm,钼丝有被拉过(看钼丝是否卷曲),如有此现象需要换新丝。

2、  导轮径向跳动较大(导轮异响、导轮有脏污、轴承坏),需要立即更换导轮。

3、  工作液太脏(使用时间在100小时以上),需要立即更换工作液。

4、  检查导丝嘴是否偏大,如有异常需更换导丝嘴。

5、  张力异常,需将张力调节刀1.5kg为正常。

三、           丝筒开不起来:

1、  检查机械是否卡住,注意推动比较一下。

2、  检查电机,电机电阻为15欧姆,万用表测量电阻时注意要将电机线松掉。

3、  检查外接电压,电压要求220V正负10V,用万用表测量。

4、  检查电线,换线后是否正常,连线的搭线,注意3根线全部重接。

5、  检查变频器,以上4项测量检验后OK,变频器更换后测量。

四、           加工上下腰鼓度大原因:

1、  程序加工参数选择不对:检查程序材料、高度、加工方式是否正确。

2、  钼丝张力异常:清洗张力导轨,用张力计调节张力至1.5kg

3、  钼丝有被拉丝(钼丝弯曲):换新丝。

4、  材料排泄不好:换工作液,喷水不好或材料有问题。

5、  工作液太脏(使用时间在100小时以上):换工作液。

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