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使用导丝嘴做定位的优缺点
点击次数:2797次 发布时间:2012-12-20 10:41:38 返回列表
   中走丝线切割机床的设计与制造都是以慢走丝线切割机床为原型来进行的,其实目的就是想以廉价的生产成本与使用成本来达到与慢走丝一样的加工效果。但是有些生产厂家过于追求利润,不计后果的去控制生产成本,这样就与中走丝线切割机床的发展理念背道而驰了。慢走丝线切割机床之所以能达到较高的加工精度,实际上除运丝系统的稳定性以外还必须保证有非常好的硬件支持。其中钻石导向器是其达到较高精度的重要部件,相对价格也比较高。
许多意识到这种问题的中走丝线切割机床生产厂家也都采取了使用钻石导向器的方式来提高加工稳定性以及加工精度。但是,在实际操作中往往出现差异。其实问题就出在生产厂家是否注意到钻石导向器所使用的材质以及定位防抖基本要素。三奇中走丝在导丝嘴这一块同样是下足了功夫:导丝嘴使用的是耐磨强度极高的金刚石材料,中心制直径为0.185mm导丝孔。一方面最大限度的控制了钼丝高速运行时的抖动,另一方面选用高强度耐磨材料也尽可能避免了钼丝对导丝孔的磨损。以上结论我们都是需要实际的验证来支持的,为此我们做了一下试验:
    试验1:不安装导丝嘴切割H=80mm的长方形芯子一件,使用带表杠杆千分尺测量其腰鼓度,测量结果为最大与最小处相差0.009mm;安装导丝嘴后,在所有其他条件相同的情况下切割同样芯子一件,使用带表杠杆千分尺测量其腰鼓度为0.004mm;试验结果充分验证:使用我们设计的导丝嘴可在相当大的程度上解决因钼丝抖动而产生的腰鼓度问题。
试验2:使用我们所设计的金刚石导丝嘴,将其安装于机床上,故意将导丝孔与导轮的钼丝定位位置错开0.5mm。使钼丝与导丝孔产生错位而紧密接触。然后正常切割3个月后拆下导丝嘴,使用高精确度投影仪进行测量,发现直径为0.185mm的导丝孔仅扩大了0.003mm;此实验充分验证了我们所设计并大量使用的金刚石导丝嘴的耐磨性。
    以上实验证明了安装导丝嘴对加工精度起到的积极作用,但是如果一些耐磨性差和一些做工不到位的导丝嘴运用到机床上就得不偿失了。此时非但无法提高机床的加工精度,反而会因为导丝嘴造成钼丝定位的偏差以及经常更换对客户带来的经济损失。
   不可忽视的是:即便是比较完美的中走丝导丝嘴也会给操作带来一定的问题。由于导丝孔需要人工将钼丝穿入以及抽丝时忘记剪掉变形的丝头而导致其卡死在导丝嘴内,非常难以疏通,前者还可以通过一个阶段的操作就可以适应,但后者有可能在突然断丝或操作者忘记剪掉钼丝头时发生,处理起来比较麻烦,适应大家在认识到导丝嘴的重要性后同样还需要谨慎操作,以免由于误操作而导致的导丝嘴问题。
     任何一件事情都有其利的一面也有其弊的一面,重要的是我们能怎样的做到扬长避短。经过综合分析与验证,我们同样认为使用导丝嘴的利大于弊,我们的目标是追求更高精度,因此我们建议广大的三奇中走丝用户务必要衡量导丝嘴问题的重要性,而不要为了一时方便就放弃使用导丝嘴,以免对您的生产造成损失。不过我饿么今后将更加积极努力的进行技术革新,争取将使用导丝嘴的弊端降到最低,为客户带来更加便利的操作。同时我们也希望广大用户能多多提出宝贵意见,因为客户的需要就是我们要追求的目标,谢谢您的阅读!
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